TAHARA

長期的な製造は部品確保よりも生産技術。

確かな代替品選定と未来へ繋げる生産を。

リピート生産なら田原電機製作所

Located in Fuchu City, Tokyo

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田原電機製作所とは

赤い線 製作所のイメージ画像

お客様の長期的で安定した製造をサポート

社会インフラ・プラント設備・産業用機器における配電・制御・情報技術の分野で、部品の調達から生産まで、長期的な製造を見据えたサポートが強みの会社です。

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田原電機製作所が選ばれる理由

赤い線

廃番部品でも従来の製品と同等の動作を実現

田原電機製作所には、創業80年の歴史で培ったリピート生産技術があります。廃番部品に代わる代替品選定から基板改版まで、未来へ繋げる生産をお約束します。

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選ばれる理由

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部品の調達から生産まで対応

各部品メーカーからの事前告知に基づき、将来枯渇となる部品を確保、在庫があるうちに代替品選定・基板の改版をおこなうことで継続した生産を実現しています。

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選ばれる理由

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多品種・少量生産にも対応

当社は、生産設備を停止しない「外段取り」を採用、生産機種の変更に伴う生産効率低下を抑え、スピーディな多品種少量生産に対応しています。

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選ばれる理由

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産業機器の制御基板に強み

防災装置、車速検出装置、燃料の残量検出装置、医療系の純水装置など、大規模〜小規模設備まで様々な実績があります。

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選ばれる理由

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一拠点・一貫体制サポート

東京の府中市に本社・工場を構え、都内近郊の企業様には、立ち上げ時の製品立ち会いやトラブル時の迅速な対応をワンストップでご提供します。

リピート生産なら田原電機製作所

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リピート生産のサポート内容

赤い線

部品調達、
基板実装、
ユニット組配、
出荷検査、
梱包・出荷、
だけじゃない。

リピート生産に関わる基本的なサポートはもちろん、新規案件の企画・開発から試作製造を行うことも可能です。

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事例

赤い線

大小関わらず多数の実績事例の一部をご紹介

事例

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産業車両、医療、ビル防災

生産中止部品が多数、現行品の 製作が困難、延命したい

生産中止部品が多数、現行品の製作が困難、延命したいのイメージ画像

代替品選定・基板の改版をおこない、

継続した生産を実現

事例

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すべての業界

基板実装だけでなく、
完成品組立まで一貫して
委託したい

基板実装だけでなく、完成品組立まで一貫して委託したいのイメージ画像

生産プロセスの一元化で、

コスト低減とお客様の手間を軽減

事例

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発電所、公共機関、インフラ系

生産中止部品が多数、現行品の 制御盤内を省配線・コンパクト化したい

制御盤内を省配線・コンパクト化したいのイメージ画像

リレー回路部の電子化で、

工数削減と盤内の省配線化を実現

事例

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開発依頼

既設装置のリニューアル現品をもとに再製作をしたい

既設装置のリニューアル現品をもとに再製作をしたいのイメージ画像

当社技術員による仕様洗い出しと仕様

書作成、試作評価を経て製品完成

確かな生産技術を

培ってきた

当社だからこそ、

実現できる長期製造

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